（1）更換切削液及其應(yīng)用方法，調(diào)整加工參數(shù)；

（2）更換切削液：包括避免使用純油型加工液和高揮發(fā)性油品，及減少廢油含量；

（3）改進(jìn)切削液應(yīng)用：調(diào)整其速率，減少采用刀具進(jìn)液以及調(diào)整切削液壓力；

（4）改變加工條件：降低線速度并避免采用磨損刀具。因線速度對油霧產(chǎn)生的影響最大，故需采用較高的進(jìn)料速度代替高線速度來減少油霧的產(chǎn)生。二、油霧控制1、工程控制 這里所指的油霧的工程控制，是指除使用油霧收集器或添加化學(xué)物質(zhì)以外的控制油霧方法。一般有以下幾種方法：減少加工作業(yè)的密集程度；改善廠房的通風(fēng)效果；在有問題的區(qū)域安裝空氣通道或通風(fēng)管道；在機(jī)器周圍安裝擋板以減少飛濺；加強對問題區(qū)域的控制；針對其安裝專門的油霧收集器；不需要適應(yīng)關(guān)閉供液系統(tǒng)；調(diào)整油霧噴嘴將油霧控制在最低水平；將油溝和油槽進(jìn)行覆蓋；減少泡沫；減少使用壓縮空氣；擋油板和油霧收集器 下一個防護(hù)工序就是采購或翻新機(jī)器，安裝擋油板和油霧收集器。油霧收集器通常設(shè)計為二到四級。第一級清除掉最大的顆粒，第二級清除掉小一點的微粒，其工作主要原理是壓縮（金屬篩，過濾器，多層濾床）、離心清除和靜電原理。 在選擇和安裝油霧收集器時，有一系列的問題需要考慮：油霧收集器單元的數(shù)量、管道系統(tǒng)、維護(hù)/能量成本、氣相、小微粒油霧、廢氣排放； 總的來說，可以將以上的內(nèi)容簡化成下表：油霧的預(yù)防油霧的控制加工工藝的改變，減少切削油的使用，減少油的揮發(fā)，減少雜油量，減少切削液的速度，減少刀具供液，降低刀具表面速度，避免刀具的磨損，使用抗油霧劑工程控制，增加建筑通風(fēng)，在問題區(qū)域增加通風(fēng)遮蓋管道和液箱，增加機(jī)床之間的距離，分隔問題區(qū)域，改進(jìn)擋油板屏障，及時關(guān)閉切削液優(yōu)化噴嘴方位。 純油型產(chǎn)品中增加PIB附加系統(tǒng)干切削減少泡沫減少壓縮空氣的使用擋油板/油霧收集器采購前測試產(chǎn)品配備合適的收集器最小化壓降，新的過濾器檢查過濾器的壓降廠房往外抽氣 。